Пенообразователь BLAIZER MB

- Под заказ
- Оптом и в розницу

Цену уточняйте
Описание
ОПИСАНИЕ
Синтетический пенообразователь BLAIZER MB представляет собой водный раствор поверхностно-активных веществ со стабилизирующими и функциональными добавками.
Пенообразователь соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия».
Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-002-16918243-2018.
Применим в разных технологиях производства пенобетона – с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания и других технологиях.
Применение
· Изделия из пенобетона, газопенобетона.
· Легкие конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные бетоны.
· Заполнение строительных полостей.
· Утепляющий слой кровли.
· Строительство наружных стен в съемной и несъемной опалубках.
· Промышленное и гражданское строительство.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вид добавки |
Пенообразователь для ячеистых бетонов |
Наименование |
BLAIZER MA |
Контроль качества |
ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-002-16918243-2018 |
Внешний вид |
Жидкость с желтоватым оттенком |
Плотность раствора, кг/дм 3 |
1,080 ± 0,003 |
Водородный показатель рН |
7,0 - 10,5 |
Оптимальный расход пенообразователя на 1 м3 ячеистого бетона в пределах, л. |
0,5 – 1,5 |
Содержание сухого вещества, % |
≥50,0 |
Граничный расход пенообразователя на 1 м3 ячеистого бетона в пределах, л. |
0,1 - 3,0 |
Кратность пены 4% раствора пенообразователя, не менее |
7 |
Устойчивость пены, см3 |
370 |
Транспортирование и хранение |
По ГОСТ 24211, при температуре не ниже -30°С и не выше +50°С, в герметично закрытой таре. В случае замерзания продукта, следует разогреть его до температуры 20-35°С, и перемешать до |
Срок хранения |
1 год со дня изготовления |
Форма поставки |
Пластиковые канистры 10, 20, 30, 50л, бочки 200л, специализированные емкости 1000л, авто и ж. д. цистерны, на розлив в тару потребителя. |
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
В производстве пенобетона необходимо избегать попадания в пенообразователь, его водные растворы, в используемые емкости, а также цементо-песчаную смесь и воду затворения, всевозможных веществ, действующих в качестве пеногасителей (масел, нефтепродуктов и т. д.). Следует, также, учесть и тот факт, что некоторые добавки, применяемые в производстве пенобетона, в своем составе могут содержать пеногасители, во избежание ухудшения устойчивости, приготовленной пенобетонной смеси, рекомендуется отказаться от их использования. Качественный
состав добавок, применяемых в производстве пенобетона, необходимо запрашивать у соответствующих производителей.
Рекомендуемый расход пенообразователя BLAIZER MВ при производстве м3 бетона, составляет в пределах 0,1 - 1,5 литра. Расход пенообразователя зависит от марки бетона по плотности, от технологии производства пенобетона, применяемых добавок, жесткости воды, используемой при приготовлении рабочих растворов пенообразователя и других факторов.
При производстве пенобетона с использованием пеногенератора, необходимо изготовлять рабочие водные растворы пенообразователя, с объемной концентрацией продукта – 1,0 - 2,0%. Для приготовления рабочих растворов, рекомендуется использовать пластиковые или нержавеющие емкости. В случае применения жесткой воды (концентрация солей жесткости 4 мг-экв/л), при приготовлении рабочего раствора пенообразователя, рекомендуется умягчить воду, в целях снижения расхода пенообразователя. Смягчения воды, можно добиться, используя кальцинированную соду (Na2CO3), либо применяя специализированные фильтры. Готовые рабочие растворы пенообразователя, рекомендуется полностью использовать в течение одной рабочей смены.
Перед применением, раствор пенообразователя, следует выдержать при температуре 15-25°С, и тщательно перемешать до полной однородности. Оптимальная температура раствора пенообразователя и температура пенобетонной смеси, обеспечивающая наилучшее соотношение кратности и устойчивости пены, составляет 20-25°С. Для наилучших условий твердения бетона, рекомендуется выдерживать изделия при температуре окружающей среды, не ниже 17 °С.
При производстве пенобетона с использованием «миксерной» и барасмесительной технологиях, расход пенообразователя, в значительной степени, зависит от типа перемешивающего устройства и его характеристик (объем емкости; частота вращения лопаток; место расположения лопаток, их размеры и пр.), и может отличаться от рекомендуемого расхода.
При первоначальном подборе состава пенобетона, расход материалов можно принять по таблице 1, с последующей корректировкой.
Таблица 1
Плотность кг/м 3 |
3:1 |
2:1 |
1:1 |
Только Ц, кг |
|||
П, кг |
Ц, кг |
П, кг |
Ц, кг |
П, кг |
Ц, кг |
||
1600 |
1148 |
383 |
- |
- |
- |
- |
- |
1400 |
1005 |
335 |
- |
- |
- |
- |
- |
1200 |
861 |
287 |
756 |
378 |
- |
- |
- |
1100 |
790 |
263 |
693 |
347 |
- |
- |
- |
1000 |
- |
- |
630 |
315 |
- |
- |
- |
900 |
- |
- |
567 |
284 |
412 |
412 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
366 |
366 |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
320 |
320 |
581 |
600 |
- |
- |
- |
- |
275 |
275 |
498 |
500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
415 |
400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
332 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
249 |
В общих правилах следует минимизировать водоцементное отношение, чтобы избежать усадки пенобетонной смеси в формах, повысить скорость твердения бетона и его прочность. Также рекомендуется удержание влаги в пенобетоне после его приготовления, в этих целях желательно заворачивать изделие в специальный материал, не пропускающий воду.
СОВМЕСТИМОСТЬ
BLAIZER MВ совместим со многими добавками, применяемыми в производстве пенобетона – ускорителями твердения, пластификаторами, гидрофобизирующими.
ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Добавка BLAIZER MВ не горюча, пожаро-взрывобезопасна, является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ
12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте